麻花钻厂家分析麻花钻的优缺点

        镀钛麻花钻顾名思义它也是属于麻花钻的一种，关于麻花钻的种类实在太多，不好一一针对，今天就大致的给广大朋友分析一下麻花钻的优缺点。

        麻花钻厂家分析麻花钻的几种形状虽然比扁钻合理，但也是存在着以下几大缺点：第一点：标准麻花钻主要切削刃上各角度的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主要切削刃的前角约为+30°，而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形，切削阻力大，而前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。

        第二点：横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-5 4°～-6 0°，从而将产生很大的轴向力。

        第三点：与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主要切削的刃很长，不利于快速排渣。

        第四点：刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。

        以上几点是麻花钻弊端，可以提供广大客户参考，镀钛麻花钻很早之前就已经解决了这些弊端，不然也走不到今天。一个好的品牌质量是关键。

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OBS镀钛左钻金属在特定环境下与各种气体产生综合作用形成等离子体，经过加速后，等离子体涌向被镀工件表面，形成牢固的膜层。该镀钛膜层细密均匀，结合力强，硬度高，防腐耐磨，具有良好的导电性和自润滑性能，同时色泽丰富多样，因此真空镀钛不仅是提高材料使用性能的有力手段，在装饰上同样是提升档次，提高附加值的最佳选择。工艺性镀钛：提高工件表面理化特性的镀膜可使其使用寿命及生产效率成倍提高。主要应用在各种刀剪、车削刀具、各种五金工具、各种模具等产品中。如在切削刀具上镀制1～5μm的TiN膜层，可使刀具寿命提高2~10倍，提高切削速度30%，提高进给量20～100%，且使加工工件的光滑度提高一个等级。