五条OBS镀钛左钻刃磨小知识 学到了就是赚到了！

        钻头是一种旋转而头部有着切削能力的工具。左钻顾名思义就是左旋钻头了，OBS镀钛左钻虽说是麻花钻的一种但是不像麻花钻那么广泛，左钻的使用范围一般只用在自动车床，钻床，等钻孔加工的机床上。目前我们只针对于自动车床上来使用OBS镀钛左钻。

        之前在选择钻孔加工不锈钢材质的时候用什么左钻，很多读者依然认为只要磨的好就会很好磨，当然这一点我无可厚非，我也相信很多人用一种左钻用久了就不愿意换了，就比如说合金钻头吧，的确合金钻头打不锈钢材质是比较很好用但是有没有想过成本比较高呢。

        之前我为大家介绍的OBS镀钛左钻不仅经只是品质上的优势，它的价格也是也并没有你们想象那么昂贵，很多读者所说的合金左钻，我们也有生产合金左钻，但是为什么我们还要去向大家推荐OBS镀钛左钻呢，花不一样的钱办一样的事，大家可以想想那个比较好。

        OBS镀钛左钻需要磨 ？宝佳是一个有着强大技术的团队，我们都知道只要是整体左钻都是要磨的，但我们要做的是什么，不是不磨，而是尽量的去减少磨的次数，让使用的朋友更加方便，不用那么累。但是我也看到很多朋友还是想着要去磨，对于几年或者十几年的老师傅的确对你们来说磨钻头是家常便饭一样，但是我希望帮助到的是那些刚出茅庐的朋友，既然大家都觉得磨好，那我今天就给大家讲讲该怎么磨才好，讲的好与坏都可以评论一番，错了我也好改正。

        第一步：磨钻头前，先将钻头的主切削刃放在与砂轮同一个水平面上，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到，钻头与砂轮位置相对应我，位置摆好慢慢往上靠，只是磨好钻头的第一步。

        第二步：角度就是钻头的锋角，角度不对直接影响钻头顶角的大小以及主切削刃的形状和横刃斜角。意思就是说钻头的轴心线与砂轮表面之间的位置取60°就可以了，这个角度一般可以让我们看的更准。还有一点要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置都要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好角度，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

        第三步：刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后磨，意思就是说从钻头的刃口先开始接触砂轮，然后沿着整个后刀面缓慢往下磨，钻头切入时可以轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小还要注意钻头的冷却，不能磨的太过火，造成刃口变色。

        第四步：主切削在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀的将钻头在砂轮上面上下摆动，而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，钻头的尾部是坚决不能高过砂轮水平中心先以上的，否则会使刃口磨钝，无法切削，在磨的差不多的时候，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下让刃口后面更加光洁一些。

        第五步：当一边刃口磨好后再去磨另外一边，磨的同时要保证两把刃口对称，有经验的老司机会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。两刃磨好后，对于直径大一些的钻头还需注意磨一下钻头的锋尖。

        钻头的刃磨没有一定的公式，需要在实际操作中积累经验，通过比较，观察，反复摸索从而再加上一定的人体直觉，才能磨出更好的钻头。

        以上五大点就是钻头的刃磨技巧了，在这里我还是要告诉大家磨钻头不是最终降低成本的关键，OBS镀钛左钻已经可以做到了减少刃磨的次数。如果说OBS镀钛左钻需要刃磨的话可能也是寿命到了最后但是我们还可以挽救一下才用的着去磨，一般情况下是不需要去手工磨的。看着那些依然觉得手工磨的比较好的朋友，我抱着无奈的心情写下了这篇关于刃磨的技巧，但还是希望能够帮到需要的朋友！

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如何去选择一款适合钻不锈钢的钻头，首先我们要分析出在钻不锈钢材质的时候会遇到那些困难，只要找对问题才能下准药，找出精确问题再去选择就会更加清晰了。如今机械制造使用的机床大多数分为数控机床和自动车床两大机床，自动车床与数控车床钻孔性能是相反的，数控是用右旋钻头进行钻孔，而自动车床是用左旋钻头进行钻孔的。今天我所准备给大家讲的是如何选择一款适合于自动车床钻孔不锈钢时的钻头接下里随我一起分析自动车床在钻不锈钢时会遇到那些问题。