我们在加工小规格螺孔时,丝锥几乎是唯一的加工工具。丝锥常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥(用于在螺母加工机床上切制螺纹)、板牙丝锥(用于切制和校正板牙螺纹)、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥等挤牙丝锥。
为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况,减少崩齿和折断,现代丝锥有多种新型结构。
①先端丝锥:切削部分磨有斜槽,形成负的刃倾角(见刀具),切削时切屑向前排出,适于加工通孔。
②螺旋槽丝锥:容屑槽为螺旋形,在加工盲孔右旋螺纹时,丝锥要制出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮伤螺纹。
③跳牙丝锥:沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿,因而增大了切屑厚度,有利于断屑和排屑,用于加工不锈钢等工件。
④无槽挤牙丝锥:靠挤牙孔壁时金属的塑性变形形成螺纹,主要用于加工铝合金、铜等塑性材料,也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤牙锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤牙力,丝锥断面做成多边形。挤牙丝锥强度高,特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。
⑤内排屑丝锥:切屑从丝锥的内孔中排出,用于加工大规格螺孔。
⑥自动收缩丝锥:攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩,以便快速退出。
⑦拉削丝锥:是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀,常用于加工梯形和方牙螺纹
⑧硬质合金丝锥:主要用于加工铸铁和有色金属,切削效率和刀具寿命较高。
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挤牙丝锥起初主要是为解决航空航天领域铝合金材料螺纹经多次拆卸后螺纹配合松动、螺纹强度降低的难题而研制的。
因此,挤牙丝锥也主要应用于铝材类塑性较大的材料攻丝。由于近年来此类材料在汽车行业的大范围应用,因此,挤牙丝锥在汽车行业应用也越来越广泛。