丝锥厂家告诉你使用挤压丝攻时应注意哪些要点？

        丝锥厂家告诉你：挤牙丝锥起初主要是为解决航空航天领域铝合金材料螺纹经多次拆卸后螺纹配合松动、螺纹强度降低的难题而研制的。因此，挤牙丝锥也主要应用于铝材类塑性较大的材料攻丝。

        丝锥厂家告诉你：挤牙丝锥成型通过挤牙使塑性金属产生局部“流动”，从而获得所需形状。这种加工方式较传统切削加工而言，主要有以下特点和优势：挤牙丝锥无屑，螺纹表面质量高、挤牙丝锥金属组织纤维连续，螺纹强度高、挤牙丝锥冷作硬化，螺纹表面耐磨、挤牙丝锥速度高，提高加工效率、挤牙丝锥寿命长

        丝锥厂家告诉你：由于是“暴力”挤牙成型，因此就需要较高的攻丝扭矩。一般的，同等工况下挤牙丝锥所需的扭矩是切削丝锥的1.5-2倍。因此，也就限制了挤牙丝锥的规格。常见规格为M20以下。

        丝锥厂家告诉你：大规格挤牙丝锥一般需要定制，但由于技术难度高，目前世界上能够生产性能优异的大规格挤牙丝锥的厂家寥寥无几。

        丝锥厂家告诉你：在选用挤牙丝锥时应特别注意以下几点：材料一般为塑性较大的材料，如铝合金、低碳钢以及普通不锈钢等。

        丝锥厂家告诉你：底孔挤牙丝锥对攻丝底孔尺寸要求较为苛刻。底孔太小，挤牙螺纹过于饱满，攻丝扭矩过大导致丝锥寿命低。底孔太大，成型螺纹不够饱满，强度降低。因此，合适的攻丝底孔对挤牙丝锥尤为重要。

        丝锥厂家告诉你：一般切削丝锥底孔尺寸：D=d1-P。以M10为例，底孔尺寸D=10-1.5=8.5、然而，挤牙丝锥则对底孔要求较为苛刻，一般来说可按以下公式计算大致底孔尺寸：D=d1-0.5P，仍以M10为例，底孔尺寸：D=10-0.5*1.5=9.25。

        丝锥厂家告诉你：润滑、在允许的条件下，尽可能的提高润滑性能。这不仅仅是为了降低扭矩提高丝锥寿命，更重要的是提高螺纹表面质量。

        丝锥厂家告诉你：此外，使用挤牙丝锥时螺纹孔不宜太深，螺纹有效深度尽量控制在1.5倍径深以内。深孔攻丝需采用带润滑沟槽的挤牙丝锥。

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东莞挤牙丝锥厂家分析丝锥螺纹中径过大丝锥的中径精度等级选择不当；切削液选择不合理；攻丝锥螺纹的速度过高；丝锥与工件丝锥螺纹底孔同轴度差；丝锥刃磨参数选择不合适；刃磨丝锥产生毛刺；丝锥切削锥长度过短，选择合适精度等级的丝锥中径；选择适宜的切削液并适当降低切削速度；攻丝锥螺纹时校正丝锥和丝锥螺纹底孔同轴度；采用浮动夹头；适当减小前角与切削锥后角；消除刃磨丝锥产生的毛刺，并适当增加切削锥长度。