广东丝锥批发商分析手用丝锥(丝攻,螺丝攻)折断原因及预防措施

        广东丝锥批发商分析：用手动丝锥加工螺纹时，经常发生丝锥折断的情况。丝锥折断，除了与操作者经验不足、技能欠佳、方法不当及丝锥质量有关外，还与丝锥结构上存在的缺陷密切相关。 

        广东丝锥批发商分析：一、丝锥折断原因分析：1，在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中；2，底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工M5×0.5螺纹时，本应该用必4.5mm钻头钻底孔，如果误用了4.2mm钻头来加工，由于孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝，则丝锥折断现象就必然出现。 

        广东丝锥批发商分析：3，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，而操作者并未意识到，仍按未到孔底的攻丝速度送进，则丝锥必然折断；4，加工盲孔螺纹时，如果有部分切屑未能及时排出而填堵在孔的底部，操作者若强行继续攻丝，丝锥也必然折断。 

        广东丝锥批发商分析：5，丝锥自身的质量有问题，也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之一，6，攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因，由此而造成的丝锥折断现象比前述诸因素造成的丝锥折断总和还要多。出现这种丝锥与底孔不同心的现象，看起来是操作者的技能问题，但实际上是由于丝锥结构上存在不足所致。目前所用的手动丝锥前端均为锥形。其初始工作面与底孔呈点状接触 ，丝锥与底孔的同心度全凭操作者的技能和经验来保持，既要使丝锥保持左右垂直于底孔端面，又要保持前后垂直于底孔端面，还要在用力下压丝锥的同时双手均衡用力扭动丝锥。如此多项内容必须相互兼顾同时进行，技术水平欠佳的操作者是很难完成此项工作的。即使是技术水平较好的高级技工，在手动攻丝作业时也不是每次都能掌握得很准确。

        广东丝锥批发商分析：二；丝锥折断的预防措施：1，加强工人的技能训练和技术培训，提高手动攻丝作业的理论水平，熟练掌握攻丝作业中的实际操作技能；2，改进丝锥的结构。在头锥的前端增设长度为5～10mm、直径与底孔钻头直径相同的圆柱体，将其作为丝锥与底孔能自动保持同心的引导部位，使丝锥本身具备在攻丝开始时自动与底孔保持同心的功能。用这种丝锥攻丝时，可避免因丝锥与底孔不同心而发生的丝锥折断现象，也可杜绝因底孔与丝锥不匹配而。

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丝锥螺丝扣底孔加工日，底孔直径偏小，排屑不好造成切屑阻塞；攻盲孔丝锥螺丝扣时，钻孔的深浅不够；攻丝锥螺丝扣的进度太高过快；攻丝锥螺丝扣用的丝锥与丝锥螺丝扣底孔直径相反轴；丝锥刃磨参数的取舍不快合；被加作件硬度平衡固；丝锥运用工夫过长，适度磨损。

广东丝锥厂家分析：错误地取舍丝锥螺丝扣底孔的直径；刃磨刃倾斜角或选用水钻槽丝锥；钻底孔的深浅要达成规程的规范；适当升高切割进度，按规范选取；攻丝锥螺丝扣时校对丝锥与底孔，保障其同轴度相符务求，况且选用浮动攻丝锥螺丝扣夹头；增大丝锥前角，缩短切割锥长短；保障作件硬度相符务求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更替。