螺旋槽丝锥的定义

        螺旋槽丝锥是加工螺纹的工具之一，属于丝锥的一种，因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥

        螺旋槽丝锥容屑槽是螺旋状的，根据旋向的不同分为左旋和右旋。左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向下排，适合于通孔；右旋螺旋丝锥攻丝时切屑向上排出，适合于盲孔。

        在柔韧、延展性良好的长屑材料（如不锈钢）盲孔攻丝时，一般来说螺旋丝锥几乎成首选。这里主要考虑指是中小尺寸（≤M36）螺纹攻丝。因为，大尺寸螺纹攻丝，螺旋丝锥并不能胜任。这主要还是有其本身的设计决定的。虽然螺旋槽的设计可以让切削力比之直槽丝锥节省30%以上，但对于大尺寸螺纹尤其是高抗拉强度材料攻丝，所需扭矩依然很大。如此巨大的扭矩易造成丝锥崩刃甚至是折断。所以，常用的螺旋丝锥规格为M3-M36之间。

        除此之外，螺旋丝锥本身还具有特殊的设计缺陷，就是盲孔攻丝退刀的时候容易崩牙。

        螺旋槽丝锥在盲孔加工过程中牵涉到退刀的问题。

        在螺纹末端会有残留的切屑：残留切屑在丝锥反转退刀时最容易使刃口崩刃甚至是丝锥断裂：

不要小看了退刀时的这一点挤压，这个冲击载荷是整个最大切屑力的70%甚至更多。若丝锥只单纯强调硬度而没有合理兼顾韧性的话，极有可能就出现崩刃。

        理论上丝锥不应该留后角。这样在盲孔退刀的时候可以切断残屑。但是，后角为0的话摩擦会很大很大，所需扭矩成倍的提高，刀具磨损严重。考虑到实用与安全的合理兼顾，因此一般应留有适当的后角。

所以，针对盲孔攻丝，一般选用螺旋丝锥。而对于通孔攻丝时，螺尖丝锥甚至是左旋丝锥（螺旋角左旋）就成为首选了。

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一、丝锥品质不好：主要材料，数控刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。丝锥厂家认为，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。丝锥厂家认为：柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。丝锥厂家认为，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。二、丝锥选择不当：对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。丝锥厂家认为，丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。