宝佳解析：如何让非标丝锥使用寿命增长

        非标丝锥寿命且在干铣加工时比湿式加工更可靠，但是对于高速加工的要求使切削温度超越硬质合金刀具的经济极限。譬如在14000r/min和线速度400m/min下干加工灰铸铁，螺旋氧化丝锥前面的切削区能加热到600～700℃之间。金属切除率同那些用更传统技术铣削铝接近，但是对于传统切削刀具来说，加工灰铸铁时产生的温度太高。与传统的硬质合金相比，金属陶瓷能在更高的温度下工作，但其耐冲击性、中等到重载下的韧性以及小进给和大进给时的强度不如硬质合金。然而，在轻载加工时，金属陶瓷与传统硬质合金具有大致相等的刃口强度，而且在更高的切削速度下承受温度和磨损更好，持续时间更长且表面光洁度更佳。
非标丝锥更高的切削速度将要求使用具有更高红硬性和更耐磨的切削刀具材料。金属陶瓷、立方氮化硼（CBN）和两种陶瓷（如今，“陶瓷”这一术语包括氧化铝和氮化硅两种陶瓷，而不像过去那样仅指氧化铝陶瓷）很适合这种要求。聚晶金刚石（PCD）也是一种适合干切削的先端丝锥材料（虽然不适合加工黑色金属）。然而，所有这些材料虽然具有很好的红硬性和抗磨料磨损性能，但其缺点是具有较高的易碎性。

        非标丝锥含钼高速工具钢结晶细致有富于韧性的特征，对热处理温度敏感，容易脱碳，对此必要有高度热处理技术。而且被削材料的高度硬化，攻牙作业有要求高度效率的缘故，丝锥材料应配合各种条件需要，有高温强度必要的情形时选定含钴高速工具钢，或与特别需要耐磨性的情形时选定高钒高速工具钢。高速度工具钢已由向来所用钨系专用到韧性高的钼系了，富于刚性的M7高钼高速工具钢已成了现在代表性的丝锥用钢料。

        非标丝锥铁的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三种，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速钢丝锥的表面处理层中不存在，丝锥表层中有Fe3O4（黑铁）和Fe2O3（红铁）两种，而后者对丝锥的切削性没有益处，经过高质量地表面处理后，丝锥的处理层为Fe3O4被膜，装面美观，呈蓝黑色，表层厚度为1-3um。
非标丝锥氧化处理就是把高速钢丝锥放入500-550℃的水蒸气中，使其表面形成Fe3O4被膜的一种表面处理方法。氧化处理法也叫高压蒸气处理法。但应注意的是氧化处理对铝合金，压铸铝合金，黄钢等非金属类材料并没有什么效果。甚至有可能降低丝锥的切削性能。　

        通孔被切削之攻牙功课，非标丝锥将施展其特有的切削效果迅速顺利的为您切削出最高级之螺纹，先端丝锥主要用于各种通孔材料之螺纹被切削功课，先端丝锥具有与一般手用丝锥相同的的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，借以旋转推送切削从发电机离型纸孔的下方排出，因为先端丝锥具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成丝锥的损害，因此先端丝锥可采用比一般手用丝锥更快的速度来切削高精度之螺纹。未透孔下孔径内底有宽裕时，可使用吃入部长的非标丝锥或先端丝锥；加大尺寸丝锥，其尺度构度的丝锥是被削内螺纹小时或电镀前用等必要制成加大内螺纹的情形时使用；因为切削前提关系，有被削材料易隔着于丝锥上时宜使用氮化处理过的丝锥。

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机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。但在生产中，两者也可互换使用。6HX是专门针对特殊材料的精度，各个生产企业所取的都不大一样。