自动车床加工不锈钢材质产品，各种自动车床刀具该如何选择

         通常自动车床所会遇到的不锈钢材质分为303不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢等，而当遇到这些材质的产品时很多刀具都会需要更换成针对不锈钢材质的才可以，同一款产品如果是铜铁铝等材质可以在机台上一次完成，但是如果是不锈钢的材质可能就会需要二次加工，而针对其他材质和针对不锈钢材质时产量也会有明显的对比，今天小编要与大家所谈论的则是关于自动车床针对不锈钢材质时，自动车床刀具应该如何选择。

         对于加工一些不锈钢材质标准的紧固件产品， 自动车床刀具的使用量不会很大，主要离不开的三个刀具有自动车床车刀，自动车床左钻，自动车床丝锥这三种，而其他的一些刀具基本对于标准的不锈钢材质紧固件没有太大的影响，自动车床车刀车削不锈钢材质时最主要的困难点在于不耐磨要经常修磨车刀以及尺寸不稳定，而自动车床左钻钻孔的难点在于磨损快，打孔的频率满从而导致产量下降，而丝锥也是一样的，针对不锈钢的话丝锥会影响到成品的孔径或者是螺纹的通规通止规以及最后的成品产量。

         而以上提到的三款自动车床刀具在目前的市场中都有合适针对不锈钢材质的专门刀具，BLX车刀是一款研发出来专注针对不锈钢材质的焊接式标准自动车床车刀，其优势在于进口的合金，相对来说加工不锈钢材质切削量5mm以内的话，一个班不用修磨车刀保持稳定没有太大的问题，而左钻针对不锈钢时如果是潜孔可以采用OBS钨钢左钻，如果是深孔可以采用OBS镀钛左钻，钨钢左钻对于潜孔来说效率会更高，产量也能提升，而对于深孔的不锈钢来说，使用钨钢左钻会容易断，但是使用镀钛左钻只会磨损不会断，虽然耐磨度肯定没有钨钢左钻那么好，但至少可以解决左钻的使用成本。

         最后是丝锥，相对来说，加工不锈钢材质的紧固件时，如果钻孔攻牙都在自动车床上一次完成，困难度还是蛮大的，因为这样产量会很难提升，最好的方法就是二次加工，当然这个成本也是需要去考虑的，而如果执意打算钻孔攻牙一次完成，建议采用进口的YAMAWA切削丝锥，或者是TOSG挤牙丝锥，这两种在自动车床行业内丝锥品牌的口碑一直都是非常可观的，宝佳联昕切削刀具十余年专注服务于自动车床工厂，供应自动车床所需一切自动车床刀具及配件。

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自动车床针对高精度孔加工什么左钻更好用精度更高？相信这是很多自动车床工厂针对紧固件钻孔一直都想解决的问题，通常自动车床所针对的孔径最高精度也只能达到0.05左右，而左钻的精度最高可以达到0.002左右，左钻的实际精度无法决定钻出来产品后的孔径，而是要根据机台的稳定程度来选择合适的左钻。